Zum Inhalt springen

Edelstahl - Die Unterschiede im Überblick

16. Februar 2026 durch
Edelstahl - Die Unterschiede im Überblick
M+B Fluid Technology GmbH, Andreas Viereck

Edelstahl – die Unterschiede im Überblick

Edelstahl ist nicht gleich Edelstahl: Je nach Legierung, Zusatzstoffen und Herstellungsart unterscheiden
sich die Werkstoffe deutlich in ihrer Korrosionsbeständigkeit, Temperaturfestigkeit und Verarbeitungseigenschaften. Besonders die bekannten Sorten 1.4301, 1.4404, 1.4408 und 1.4571 werden häufig verwendet – unterscheiden sich aber klar in Zusammensetzung und Einsatzbereich.

Vergleichstabelle Edelstahl-Werkstoffe

Werkstoff-Nr.

AISI / Bezeichnung

Typ / Gefüge

Hauptlegierungselemente

Eigenschaften & Unterschiede

Typische Anwendungen

1.4301

AISI 304, V2A

Austenitisch

Cr 18 %, Ni 8 %

Standard-Edelstahl, gute Korrosionsbeständigkeit, nicht seewasserbeständig, nicht säurefest; leicht zu polieren, gut kalt umformbar

Küchen-, Haushaltsgeräte, Architektur, Behälterbau, allgemeiner Anlagenbau

1.4404

AISI 316L, V4A

Austenitisch

Cr 17 %, Ni 10 %, Mo 2 %, C ≤ 0,03 %

Enthält Molybdän → deutlich höhere Beständigkeit gegen Chloride, Säuren und Salzwasser; niedriger Kohlenstoffgehalt → bessere Schweißbarkeit, polierfähig

Chemische Industrie, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, Offshore-, Schiffs- und Meerwasseranwendungen

1.4408

AISI 316 Cast

Austenitisch (Guss)

Cr 17 %, Ni 10 %, Mo 2 %

Gussvariante von 1.4404 (V4A); gleiche Korrosionsbeständigkeit, jedoch gröberes Gefüge; ideal für Formteile und Armaturen

Ventile, Armaturen, Pumpengehäuse, Verbindungsteile, Gießereikomponenten

1.4571

AISI 316Ti

Austenitisch

Cr 17 %, Ni 10 %, Mo 2 %, Ti stabilisiert

Titanstabilisierte Variante von 1.4401/1.4404; sehr gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen; temperaturbeständiger als 1.4404, etwas schwerer polierbar

Hochtemperatur- und Schweißkonstruktionen, chemische Anlagen, Abgassysteme, Wärmetauscher

1.4581 (ergänzend)

AISI 314

Austenitisch, hitzebeständig

Cr 25 %, Ni 20 %

Hochlegierter Edelstahl mit hoher Temperaturbeständigkeit, auch bei Oxidation; weniger korrosionsbeständig in Chloridmedien

Öfen, Brennkammern, Hochtemperaturanlagen, Wärmetauscherrohre






Zusammenfassung

  • 1.4301 (V2A / AISI 304): Standard-Edelstahl für allgemeine Anwendungen.
  • 1.4404 (V4A / AISI 316L): Molybdänlegiert, beste Allround-Korrosionsbeständigkeit.
  • 1.4408: Gussvariante des 1.4404 für Armaturen und Formteile.
  • 1.4571 (AISI 316Ti): Titanstabilisiert, ideal für hohe Temperaturen und Schweißkonstruktionen.
  • 1.4581 (AISI 314): Hochtemperaturwerkstoff, weniger beständig gegen Chloride, aber extrem hitzefest.


Wie bestimme ich ein Fassgewinde ?